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    4. 分體式水膜脫硫除塵器

      作者:hengke   來源:衡水瑞豐復合材料有限公司   時間:2016-12-30
      描述: 旋流式水膜脫硫除塵器主要由筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成,采用耐腐蝕、耐磨損、耐高溫花崗巖,加工成圓形彎板,整體結構光滑平整。 外部用高強度耐高溫耐酸堿澆注料。設備外護鋼板,內襯花崗巖,大大增加設備的強度及使用壽命。
      分體式水膜脫硫除塵器

      分體式水膜脫硫除塵器結構特點及工作原理

      一、結構與原理
      旋流式水膜脫硫除塵器主要由筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成,其工作原理是:含塵及硫化物氣流通過進口煙道進入筒體。含有堿性的水從除塵器上部注水槽進入筒內,使整個圓筒內壁形成一層堿性水膜從上而下流,煙氣由筒體下部切向或蝸向進入,在筒體內旋轉上升,含塵和硫化物氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發生摩擦,這樣含塵氣體被水膜濕潤,硫化物和堿性容易進行中和反應,達到脫硫的效果。塵粒隨水流到除塵器底部,從溢水孔排走,在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理孔便于進行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池,沉淀中和,循環使用。凈化后的氣體,通過筒體上部錐體部分引出,從而達到除塵目的。在循環池中加入堿性水,可起到脫硫效果。
      二、分體式水膜脫硫除塵器特點
      分體式水膜脫硫除塵器
      旋流式水膜脫硫除塵器的特點,造價低,安裝方便,重量輕,降低了除塵器的價格,是用戶理想的鍋爐配套產品。 
      1.采用耐腐蝕、耐磨損、耐高溫花崗巖,加工成圓形彎板,整體結構光滑平整。 
      2.外部用高強度耐高溫耐酸堿澆注料。設備外護鋼板,內襯花崗巖,大大增加設備的強度及使用壽命。 
      3.上部水槽為陶瓷結構,在使用過程中確保不漏水。
      4.本體采用每節1米,每節接口處有凹凸形接縫,縫口用耐酸膠泥(呋喃膠泥)連接,確保不漏風不漏水。
      三、主要技術性能和參數
      主要技術性能和參數
      除塵效率:在正常燃燒的情況下達到國家環保排放標準
      脫硫效率:72-89% (使用脫硫劑,滿足水量,水質,PH值等)
      林格曼黑度: 0-1級
      四.脫硫劑
      綜合考慮脫硫劑來源、脫硫效果、運行費用及二次污染等因素,本工藝建議選用NaOH為脫硫劑。也可選用氨水為脫硫劑,但脫硫后產生的含氨氮廢水造成二次污染,后期處理比較困難。
      1.NaOH為脫硫劑的特點:
      1.1液氣比。10.-1.5L/m3),脫硫效率高。
      1.2鈉鹽溶解性好,鹽不容易析出、結垢,防止管道堵塞,有利于穩定運行。
      1.3運行費用低,原料貨源充足。
      2.NaOH 技術指標
      2.1粒度:125目
      2.2純度:95%
      3.脫硫機理 
       (1) (PH≥9)
      Na2SO3+SO2+ H2O←→2NaHSO3 (2) (5<PH<9)
      該過程中使用鈉堿作為吸收液,因此吸收過程中不會生成沉淀物,此過程的主要反應為氧化反應,生成Na2SO42Na2SO3+O2←→2Na2SO4
      4.說明
      煙氣脫硫效果的高低取決于燃煤含硫量及脫硫劑的數量。當煤的含硫量為0.8~1%,脫硫效果可達到89%(現有監測報告數據)。
      五、安裝說明
      1、安裝前準備腳手架:1-10T可采用輕鋼腳手架,10T以上建議采用鋼管腳手架,配備普通水泥及黃沙。
      2、安裝材料說明:
      2.1、耐酸膠泥(黃色)、玻璃水(透明液體)、呋喃粉(黑色)、呋喃樹脂(黑色液體),以上安裝時的輔料均由我公司發貨時一齊配發。
      2.2、耐酸水泥為:25KG/袋,內袋里配有1KG固化劑,拆袋后將其充分調勻。
      3、設備安裝時參照設備安裝示意圖從下而上依次安裝,第一節為設備底座,第二節為設備進口,第三節為直段,第四節為水槽,第五節設備出口。
      3.1、設備底座安裝:首先在設備基礎上鋪1-2cm厚的普通水泥砂漿,安裝時確保底座水平就位(依次安裝每一節筒體時都需實時測量是否水平)。
      3.2、底座就位后,在底座的上法蘭圈內鋪1-2cm厚的耐酸膠泥(調配比例:耐酸膠泥5kg加入2kg左右的玻璃水充分調和拌勻) 
      3.3、設備進口安裝:先確定好進口方位(確保設備進口中心與鍋爐后風管中心基本一致,便與風管的連接)膠泥調和后容易固化,所以調和時要適量,如氣溫在25度以上,則安裝1節調和一次。
      3.4、重合上述的步驟依次安裝。裝好水槽段后利用梯子或腳手架進入設備內部把筒體接縫壓實的膠泥清理,并把內部節與節之間的縫道填實。
      3.5、環形水管的安裝:看好上水位置,把軟管插入陶瓷水槽內,水管與水槽插口處采用耐酸膠泥密封(如設備配套文丘里裝置的,環形水管上水法蘭要緊靠文丘里一側,便于文丘里與環形水管的連接)
      4、本體設備安裝結束后,每節筒體連接的環縫內采用呋喃樹脂與呋喃粉調和填滿即可(呋喃樹脂與呋喃粉按2:1調和,調和后的呋喃料很難清理,填縫時注意筒體接觸面的清潔度)
      六、運行維護
      1.運行前,應檢查質量是否符合要求,供水系統暢通,排灰口水封嚴密不漏。
      2.鍋爐運行前,先開啟水泵向筒體內部注水直至設備排污口有大量的水排出再開啟引風機。鍋爐停運時,先關停引風機一段時間后在停止向設備內供水。(設備運行中,筒體絕對不允許斷水,定期檢查溢流槽是否暢通,同時要經常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況)
      3.采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水,經廢堿水中和后的廢水沉淀過濾后,可循環使用。
      4.經常檢查沉淀池里的塵渣并清理,保持水沉淀的空間。
      5.定期檢測循環池水的PH值,并根據檢測結果采取相應的釋放堿液程序。(檢測可采用PH試紙)當PH試紙變成深紅色時應立即加入堿液。建議循環池的水常處于堿性狀態(PH值保持9-10)。
      6.如除塵器長時間停止運行或運行時上部溢水槽出現泛水現象,則應向水槽提供清潔水源(如自來水)沖刷一小時左右,以便清除水槽內的積灰。
      以上衡水瑞豐復合材料有限公司專業技術人員為您詳細的體式水膜脫硫除塵器結構特點及工作原理,歡迎各位咨詢更多關于吸收塔除霧器問題,咨詢熱線:13011570728
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